Teanga 
Áit / Scéal / Tús an tionscail / Réitigh Alúmanam Brú Íseal: Próiseas, Buntáistí, Cóimhiotail & Iarratais
Cad a Sheachadann Réitigh Alúmanam Brú Íseal
Is próiseas múnla buan é réitigh alúmanam brú íseal a úsáideann brú gáis amháin 0.2 go 0.8 barra alúmanam leáite a bhrú ó fhoirnéis séalaithe suas trí fheadán riser agus isteach i múnla cruach ath-inúsáidte. Is é an toradh ná réitigh le dlús ard, porosity gáis íseal agus airíonna meicniúla a bhuaileann go seasta réitigh domhantarraingthe agus an chuid is mó réitigh bás ardbhrú. Má tá brú sreabhach ar do chomhpháirt, ualach struchtúrach a iompar nó cigireacht X-gha a rith, is é seo an próiseas chun meastóireacht a dhéanamh ar dtús.
Tagann an buntáiste feidhmíochta ó rialú sreafa. Líonann an múnla ón mbun ag ráta seasta, lannach, agus mar sin fanann an tosach leá socair agus ní ghafa sé aer. Tar éis a líonadh, fanann brú ar an réitigh agus é ag soladach. Cothaíonn an brú leanúnach sin na criosanna ina n-osclófaí crapadh de ghnáth, agus is é sin an fáth go bhfanann teilgin alúmanaim brú íseal dlúth agus brú-daingean fiú i gcodanna tiubh.
Tacaíonn sonraí táirgeachta leis seo. Is gnách go bhforbraíonn cóimhiotal A356 i riocht T6 Neart toraidh 220 go 290 MPa le fadú 3 go 10 faoin gcéad, agus teilgin optamaithe A357-T6 a bhaint amach 280 MPa nó níos mó. Toisc go bhfuil an córas geataithe beag agus go dtéann leá fágtha ar ais chuig an bhfoirnéis tar éis gach timthrialla, sroicheann táirgeacht ábhair 85 go 95 faoin gcéad, agus tá na rátaí fuíoll níos ísle ná an meáchanlár nó an réitigh ardbhrú.
Bun líne: is é an réitigh alúmanam brú íseal an ceann is fearr a oireann nuair a bhíonn tábhacht níos mó ag baint le fuaimiúlacht ná luas na timthriall. Is iad rothaí, cinn sorcóra, comhpháirteanna fionraí, comhlachtaí comhla agus clúdaigh struchtúracha a chríoch nádúrtha.
Mar a Oibríonn an Próiseas Réitigh Brú Íseal, Céim ar Chéim
Ritheann an seicheamh iomlán mar thimthriall dúnta, de ghnáth 4 go 12 nóiméad in aghaidh an lámhaigh ag brath ar mhéid an chuid agus tiús bhalla. Seo é a tharlaíonn i dtimthriall iomlán amháin.
- Ullmhúchán leáigh. Gearrtar tinní alúmanaim, fuíoll fillte agus máistir-chóimhiotail isteach i bhfoirnéis leictreachais nó gáis agus coinnítear iad ag 680 go 730 céim C. Baintear hidrigin le fluxing agus degassing le argón, agus deimhníonn seiceáil speictriméadar ceimic an chóimhiotail sula dtosaíonn an réitigh.
- Mold preheating agus sciath. Déantar an múnla buan cruach a réamhthéite go 250 go 350 céim C, agus déantar sciath ceirmeach-bhunaithe a spraeáil ar an gcuas. Rialaíonn an sciath an ráta fuaraithe, feabhsaíonn sé sreabhadh miotail agus cosnaíonn sé an dromchla múnla thar na mílte timthriall.
- Líonadh brú. Tá an foirnéis séalaithe brú le haer comhbhrúite tirim. Ardaíonn miotail leáite trí fheadán cruach dhosmálta riser isteach sa chuas múnla ag ráta rialaithe. De ghnáth is é an t-am líonta ná 20 go 60 soicind le haghaidh rotha agus 10 go 40 soicind le haghaidh tithíocht níos lú.
- Soladú faoi bhrú. Coinnítear an brú ar feadh 2 go 8 nóiméad nó níos faide agus soladaíonn an réitigh go treo ón mballa múnla i dtreo an fheadáin riser. Cothaíonn an brú marthanach seo na criosanna crapadh agus is é an eochair chun páirteanna saor ó porosity a tháirgeadh.
- Scaoileadh brú agus athchúrsáil miotail. Déantar an foirnéis a aeráil, agus titeann an miotail leachtach atá fágtha sa fheadán riser ar ais isteach sa foirnéis don chéad lámhaigh eile. Sin é an fáth go sroicheann úsáid ábhar LPC 85 go 95 faoin gcéad.
- Oscailt agus eastóscadh múnla. Osclaíonn sorcóir hiodrálach an múnla, brúnn bioráin ejector an réitigh amach, agus cuirtear an sciath i dteagmháil léi sula ndúnann an múnla arís.
- Oibríochtaí iar-réitigh. Déantar an riser a ghearradh amach, tá an réitigh lámhaigh pléasctha, agus téann na codanna a dteastaíonn neart níos airde orthu trí chóireáil teasa T6, meaisínithe CNC, tástáil brú agus críochnú dromchla.
Is féidir le cill réitigh brú íseal amháin le dhá stáisiún thart ar 10 go 30 teilgin a sheachadadh in aghaidh na huaire ag brath ar pháirtmhais. Is é sin níos moille ná bás-réitigh brú ard, ach tá an próifíl cáilíochta difriúil, agus is annamh a bhíonn an dá phróiseas idirmhalartaithe don chuid chéanna.
Brú Íseal vs Réitigh Dísle Ardbhrú
Is minic a iarrann ceannaitheoirí cén próiseas atá le roghnú. Clúdaíonn an chomparáid thíos na paraiméadair a dhéanann difear do dhearadh, cáilíocht agus costas páirteanna.
| Paraiméadar | Réitigh Alúmanam Brú Íseal | Ard-Brú Réitigh Die |
|---|---|---|
| Brú a líonadh | 0.2-0.8 barra | 200-1,000 barra |
| Leáigh luas tosaigh | 0.1-1 m/s, lannach | 20-100 m/s, suaite |
| Riosca porosity gáis | Íseal | Measartha go hard |
| Cóireáil teasa T6 | Is féidir gan blistering | De ghnáth ní féidir |
| tiús balla íosta | 3-4 mm | 0.8-1.5 mm |
| Am timthriall tipiciúil | 4-12 nóiméad | 1-3 nóiméad |
| Múnla agus bás saol | 80,000-150,000 urchar | 60,000-150,000 shots |
| Meáchan cuid tipiciúil | 1-30 kg | 0.05-10 kg |
| Tightness brú | Ar fheabhas | Teoranta ag porosity |
| Táirgí tipiciúla | Rothaí, cinn sorcóra, cniogóga, comhlachtaí comhla | Cásálacha tarchurtha, lúibíní, sliogáin tanaí |
Roghnaigh brú íseal nuair a bhíonn an chuid struchtúrach, brú nó teaschóireáilte agus nuair a shuíonn an méid táirgeachta sa raon 1,000 go 100,000 in aghaidh na bliana. Roghnaigh brú ard nuair is gá duit ballaí tanaí agus timthriallta gearr ag toirteanna an-ard, agus nach bhfuil an chuid brú daingean nó ceanglais fadú. Is minic a úsáideann tionscal na ngluaisteán an dá phróiseas ar an bhfeithicil chéanna.
Cóimhiotail Alúmanam a Úsáidtear i Réitigh Brú Íseal
Cinneann roghnú cóimhiotal conas a chaithfidh an chuid, a mheaisíniú agus a fheidhmiú i seirbhís. Clúdaíonn na ceithre ghrúpa thíos formhór mór na hoibre réitigh alúmanam brú íseal tráchtála.
| cóimhiotal | Comhdhéanamh Eochair | Neart Táirgeachta Tipiciúil (T6) | Is Fearr Le haghaidh |
|---|---|---|---|
| A356 (AlSi7Mg0.3) | 6.5-7.5% Si, 0.25-0.45% Mg | 220-260 MPa | Rothaí, airm chrochta, teilgin struchtúracha ginearálta |
| A357 (AlSi7Mg0.6) | 6.5-7.5% Si, 0.45-0.70% Mg | 250-300 MPa | Páirteanna struchtúracha agus aeraspáis ard-ualaigh |
| A413 (AlSi12) | 11-13% Si | Measartha | Comhlachtaí comhla hiodrálacha, cásanna caidéil a bhfuil gá acu le tightness brú |
| AlSi9Cu3 | 8-11% Si, 2-4% Cu | Go maith ag teocht ardaithe | Páirteanna innill agus tarchurtha ag rith ag 150-200 céim C |
Maidir le comhlachtaí comhla brú-daingean, roghnaigh A413 lena ábhar sileacain níos airde. Maidir le páirteanna struchtúracha inchóireáilte intáthaithe, is é A356 an capall oibre. I gcás codanna in aice le hinneall a chaithfidh neart a choinneáil ag teocht oibriúcháin, is é AlSi9Cu3 an Pioc níos sábháilte. Is féidir le cóimhiotail mhaignéisiam agus since a reáchtáil freisin ar na meaisíní brú íseal céanna, ach tá alúmanam i gceannas ar an bpróiseas go praiticiúil.
Buntáistí agus Teorainneacha Ba Chóir duit a bheith ar Eolas
Cén fáth a roghnaíonn ceannaitheoirí réitigh alúmanam brú íseal
- Micreastruchtúr dlúth. Laghdaíonn líonadh laminar agus brú marthanach porosacht gáis agus micrea-chrapadh araon, rud a thugann teilgin ar féidir leo pas a fháil i ranganna dian X-gha.
- Teas-chóireáil. Ligeann ábhar gáis íseal T4 agus T6 gan blistering, rud a dhíghlasálann láidreachtaí toraidh 220 go 300 MPa.
- Tightness brú. Déanann comhlachtaí comhla, clúdaigh caidéil agus taiscumair a dhéanann LPC tástálacha sceite aeir agus héiliam ar bhealach níos iontaofa ná teilgin dísle ardbhrú.
- Toradh ábhar ard. Toisc go bhfuil an córas geataithe beag agus go dtagann miotail neamhúsáidte ar ais chuig an bhfoirnéis, déantar réitigh críochnaithe 85 go 95 faoin gcéad den chóimhiotal ceannaithe.
- Saol uirlisí fada. Maireann múnlaí buan cruach 80,000 go 150,000 timthriallta nó níos mó le cothabháil sciath rialta.
- Comhsheasmhacht toisí. Táirgeann an phróifíl brú uathoibrithe líonadh agus soladú in-athdhéanta ó lámhaigh go lámhaigh.
Teorainneacha le dearadh timpeall
- Am timthriall fada. Ag 4 go 12 nóiméad in aghaidh an réitigh, ní próiseas é LPC le haghaidh táirgeadh mais mhór páirteanna beaga.
- tiús balla íosta. Maidir le 3 go 4 mm le haghaidh líonadh iontaofa; Baineann imfháluithe éadroma iomaireach tanaí le bás-réitigh ardbhrú.
- Infheistíocht uirlise. Éilíonn múnlaí buana agus cealla foirnéise faoi bhrú infheistíocht tosaigh níos mó ná múnlaí domhantarraingthe simplí.
- Srianta cruth. Teastaíonn croíthe gainimh ó na foghearrthacha inmheánacha, agus cuireann athruithe móra ar an gcuid balla leis an am soladaithe agus féadann siad spotaí te a chruthú.
- uasteorainn meáchain chuid. Tá meáchan na coda praiticiúla thart ar 30 kg más mian leat amanna rothaíochta a choinneáil eacnamaíoch.
Iarratais Thionsclaíoch ar Réitigh Alúmanam Brú Íseal
Ní próiseas ginearálta é réitigh alúmanaim brú íseal. Buann sé in iarratais ar leith ina bhfuil fóntacht inmheánach, tightness brú agus neart struchtúrach cinntitheach. Tá sé seo freisin cén fáth a roghnaíonn OEManna feithicleach réitigh bás brú íseal le haghaidh comhpháirteanna éadroma thar roghanna eile níos tapúla.
Feithiclí feithicleacha agus nua fuinnimh
Is iad rothaí alúmanaim an táirge LPC is airde ar domhan, agus táirgeann an próiseas cinn sorcóra, cniogairí fionraí, airm rialaithe, comhlachtaí caliper coscáin, clúdaigh comhbhrúiteora agus frámaí struchtúracha i bhfeithiclí leictreacha. Is é an snáithe coitianta ná gá le neart tuirse agus friotaíocht sceite nach féidir le réitigh domhantarraingthe a ráthú.
Innealra talmhaíochta agus beaga
Caitheann giarbhoscaí trasphlagusúcháin ríse, tarchur micrea-tiller, lúibíní imthacaí agus clúdaigh tiomána a saol le deannach, creathadh agus ualaí athraitheacha. Tugann réitigh brú íseal na codanna seo an dlús chun maireachtáil coinníollacha páirce gan scoilteanna tuirse roimh am.
Córais hiodrálacha agus aeroibrithe
Éilíonn comhlachtaí comhla, comhlachtaí comhla a rialaíonn brú, comhlachtaí comhla laghdaitheora agus tithe caidéil coscáin go léir teanntacht brú. Is meascán caighdeánach é A413 arna chaitheamh ag LPC do na codanna seo, agus coinníonn an ráta porosity íseal diúltaithe tástála sceite ag leibhéal inghlactha.
Gluaisrothair agus trealamh cumhachta
Baineann cásanna cromáin, cásanna tarchurtha, clúdaigh tiomána agus crág lucht leanúna leas as an meascán de mhionsonraí tanaí agus friotaíocht creathadh. Úsáidtear an próiseas go minic freisin le haghaidh rothaí dhá roth toisc go mbaineann an loighic struchtúrach chéanna a bhaineann le rothaí gluaisteán le gluaisrothair.
Crua-earraí cliste baile, leighis agus teileachumarsáide
Úsáidtear réitigh brú íseal níos mó do phainéil struchtúracha tí cliste, do chásanna trealaimh leighis agus do chomhpháirteanna bonnstáisiúin teileachumarsáide nuair a chaithfidh dromchlaí cosmaideacha agus cruinneas tríthoiseach a bheith in éineacht le neart meicniúil maith. De ghnáth bíonn na codanna seo níos lú, ach tá an buntáiste dlúis fós ag údar leis an bpróiseas i dtáirgeadh lár-toirte.
Lochtanna agus Rialú Cáilíochta i Réitigh Brú Íseal
Níl aon phróiseas réitigh saor ó locht, agus ní haon eisceacht é réitigh alúmanaim brú íseal. Is é an difríocht ná gur féidir an chuid is mó de na lochtanna LPC a chosc trí láimhseáil leá, teocht an mhúnla agus rialú próifíl brú.
Lochtanna coitianta agus iad a chosc
| Locht | Caidrimh tipiciúla | Cosc |
|---|---|---|
| porosity gáis | Piocadh hidrigine, taise ar an sciath múnla | Leáigh degas faoi bhun 0.15 ml H2 in aghaidh 100 g d'alúmanam; coinnigh sciath múnla tirim |
| Porosity crapadh | Brú beathaithe neamhleor nó brú a scaoiltear ró-luath | Brú a choinneáil go dtí go bhfuil an soladú críochnaithe; uasmhéadú trastomhas riser |
| Cuimsithe ocsaíd | Láimhseáil leá suaite, foirnéis salach | Bain úsáid as scagaire cúr ceirmeach 20-40 ppi; glan an foirnéis go rialta |
| Suíonn fuar nó misruns | Leáigh nó teocht múnla ró-íseal | Coinnigh leá ag 680-720 céim C; preheat múnla go 250-350 céim C |
| Garbhacht an dromchla | Sciath múnla caite, dromchla múnla creimthe | Recoat gach seal; iniúchadh a dhéanamh ar an dromchla múnla laethúil |
Seiceálacha cáilíochta táirgeachta an t-ábhar sin
- Fíorú speictriméadar ar cheimic cóimhiotail ar gach leá sula dtosaíonn an réitigh.
- Cigireacht an chéad airteagal le meastóireacht altála agus micreastruchtúr chun spásáil lámh dendrite agus dáileadh pore a sheiceáil.
- X-gha nó sampláil tomagrafaíocht ríofa ar mhinicíocht shainithe chun fóntacht inmheánach a dhearbhú.
- Tástáil sceite aeir nó héiliam le haghaidh páirteanna a choinneoidh brú sreabhán i mbun seirbhíse.
- Comhordaigh fíorú meaisín tomhais datum meaisínithe agus comhéadain gléasta criticiúla.
Le haghaidh plé teicniúil níos mionsonraithe ar an ábhar seo, is féidir leat léamh conas a laghdaíonn bás-réitigh brú íseal pores gáis agus lochtanna réitigh eile inár gcartlann nuachta tionscail.
Breithnithe Costais maidir le Réitigh Alúmanam Íseal Brú
Cad a thiomáineann an praghas in aghaidh na coda
| Eilimint Costais | Raon Tipiciúil agus Tionchar |
|---|---|
| Uirlisiú múnla buan | USD 15,000 go 80,000 in aghaidh an mhúnla, ag brath ar chomhaireamh cuas, méid páirte agus dearadh fuaraithe uisce |
| Infheistíocht cill meaisín | USD 250,000 go 750,000 in aghaidh an stáisiúin réitigh brú íseal |
| Costas ama rothaíochta | 4 go 12 nóiméad in aghaidh an lámhaigh; one cell produces 5 to 15 shots per hour |
| Úsáid ábhar | 85 go 95 faoin gcéad mar go bhfilleann an leá atá fágtha ar an bhfoirnéis |
| CNC iar-phróiseáil | Go minic idir 20 agus 50 faoin gcéad den chostas críochnaithe páirteach |
| Cóireáil teasa agus bailchríoch dromchla | Cuireann sé 5 go 15 faoin gcéad le páirtchostas |
Eacnamaíocht toirte agus an cinneadh meá ar mheá
- Céim an fhréamhshamhail (10-100 píosa): Tá meaisínithe CNC ó billet alúmanaim de ghnáth níos saoire ná múnla buan a thógáil.
- Toirt íseal (100-1,000 píosa in aghaidh na bliana): is minic a bhíonn réitigh domhantarraingthe le múnla cruach simplí níos eacnamaí.
- Lár toirt (1,000-50,000 píosa in aghaidh na bliana): bhuaileann réitigh brú íseal an láthair milis cáilíochta-go-chostas.
- Toirt ard (50,000 píosa in aghaidh na bliana): Bhuaigh réitigh bás ardbhrú do chodanna ballaí tanaí, ach fanann páirteanna struchtúracha agus brú-daingean le LPC, mar a léiríonn an tionscal roth alúmanaim leis na milliúin teilgin in aghaidh na bliana.
Tuairiscíonn staidéar comparáide a d'fhoilsigh LSRPF, soláthraí réitigh brú, go laghdaíonn aistriú ó bhealaí réitigh eile go réitigh brú íseal go laghdaítear cuidchostas trí 20 go 35 faoin gcéad agus neart teanntachta ag 280 MPa nó níos airde, a bhuíochas sin do níos lú diúltuithe agus táirgeacht ábhair níos airde. Braitheann an coigilteas iarbhír go mór ar chéimseata páirteanna agus toirt bhliantúil.
Conas Soláthraí Réitigh Alúmanam Brú Íseal a Roghnaigh
An seicliosta meastóireachta atá tábhachtach
- Cumas aon-stad. An gclúdaíonn áis amháin dearadh múnla, réitigh agus meaisínithe CNC? Cuireann sé seo deireadh le díospóidí lamháltais idir-soláthraithe agus giorraíonn sé am luaidhe an tslabhra soláthair.
- Rialú cáilíochta leá. Cuardaigh speictriméadar intí, gnáthamh dígassing agus seiceálacha ceimice doiciméadaithe ar gach leá.
- Doimhneacht iniúchta. Ba cheart go mbeadh sampláil X-gha nó CT, tástáil brú agus fíorú CMM mar chuid den tairiscint chaighdeánach, ní mar chuid den ábhar breise roghnach.
- Taithí cóimhiotail agus iarratais. Is lú an seans go ndéanfaidh soláthraí a chaitheann A356, A357 agus A413 go rialta botún geataithe nó láimhseála leá ar do chuid.
- Tacaíocht innealtóireachta. An insamhailíonn an fhoireann líonadh agus soladú, agus an féidir leo tiús balla, dréacht-uillinneacha agus socrúchán riser a mholadh sula gcuirtear tús le huirlisiú?
- Comhordú cóireála teasa. Maidir le páirteanna struchtúracha, ba cheart go mbeadh comhpháirtí iontaofa cóireála teasa T6 ag an soláthraí le timthriallta foirnéise doiciméadaithe.
Is sampla é Déantúsaíocht Innealra Youyuan i Ningbo Beilun, an tSín, d'áis aon-stad a chomhcheanglaíonn foirgneamh múnla, bás-réitigh alúmanaim agus meaisínithe CNC faoi aon díon amháin. Áirítear ar a raon brú íseal atá ann cheana féin páirteanna comhlacht sorcóir gluaisteán teilgthe brú íseal , boinn réitigh bás brú íseal and brú a rialaíonn comhlachtaí comhla , atá ina samplaí tipiciúla den obair brú, struchtúrach is fearr a láimhseálann LPC.
Déantóirí Comhlacht Comhla Rialála Brú an Chustaim. Soláthraithe OEM - Ningbo Beil Is éard atá i Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd ná monaróirí Comhlacht Comhla Rialaithe Brú OEM/ODM na Síne agus Brú a Rialáil V... Féach Táirge → 
Déantóirí Bonn Réitigh Die Brú Íseal an Chustaim. Soláthraithe OEM - Ningbo Beilu Is éard atá i Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd ná monaróirí Bonn Teilgin Dísle Brú Íseal OEM/ODM tSín agus Casti Dísle Brú Íseal... Féach Táirge → 
Déantóirí Páirteanna Comhlacht Sorcóir Gluaisteán an Chustaim. Soláthraithe OEM - Ningbo Beil Is é Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd monaróirí Páirteanna Comhlacht Sorcóir Gluaisteán OEM / ODM tSín agus Gluaisteán Sorcóir B... Féach Táirge → Sula seolann tú iarratas ar luachan, déan teagmháil leis an bhfoireann innealtóireachta le do pháirtlíníocht, an toirt bhliantúil a bhfuiltear ag súil leis agus aon cheanglais tástála sceite nó X-gha. De ghnáth is féidir le soláthróir cumasach a insint duit laistigh de chúpla lá oibre an é réitigh alúmanaim brú íseal an bealach ceart, agus cén tiús cóimhiotail agus balla a choimeádfaidh an chuid iontaofa agus inacmhainne.
Ceisteanna Coitianta
Cén leibhéal brú a úsáideann réitigh alúmanaim brú íseal?
Feidhmíonn an próiseas ag 0.2 go 0.8 barra os cionn an atmaisféar. Braitheann an luach cruinn ar dhlús cóimhiotail, airde riser agus an luas líonta is mian leat a bhaint amach. Líonann roth tipiciúil i 20 go 60 soicind, agus líonann tithíocht níos lú i 10 go 40 soicind.
Cén chaoi a bhfuil réitigh brú íseal difriúil ó réitigh domhantarraingthe?
Líonann réitigh domhantarraingthe an múnla ag baint úsáide as ach meáchan an leá, agus cuireann réitigh brú íseal brú gáis ó thíos. Déanann an brú líonadh níos moille agus níos rialaithe, cothaíonn sé crapadh le linn solidification, laghdaítear méid riser agus feabhsaíonn sé dlús agus comhsheasmhacht na bpáirteanna. Cosnaíonn uirlisí LPC níos mó, ach tá an caighdeán in aghaidh na coda níos airde.
Cé na cóimhiotail is féidir a úsáid le haghaidh réitigh alúmanaim brú íseal?
Is iad A356 agus A357 na cinn is coitianta le haghaidh páirteanna struchtúracha agus teaschóireáilte. Is fearr A413 nuair a bhíonn tightness brú mar thosaíocht, agus tá AlSi9Cu3 oiriúnach do chodanna a ritheann ag teocht ardaithe. Déantar cóimhiotail mhaignéisiam a chaitheamh go maith freisin ar na meaisíní brú íseal céanna.
An féidir teilgin alúmanaim brú íseal a chóireáil le teas?
Tá. Toisc go bhfuil porosity gáis íseal, ní chuireann cóireáil réitigh T4 agus T6 agus ag dul in aois faoi deara blistering. Is buntáiste mór é seo maidir le bás-réitigh ardbhrú do chodanna struchtúracha a gcaithfidh láidreachtaí toraidh 220 go 300 MPa a bhaint amach.
Cad é an tiús bhalla íosta le haghaidh réitigh brú íseal?
Ba cheart go bhfanfadh limistéir ghinearálta ag 3.5 go 4 mm le haghaidh líonadh comhsheasmhach. Is féidir le hailt ghearr 2.5 go 3 mm a bhaint amach le geataí deartha go cúramach. Faoi bhun an raon sin, is é bás-réitigh an próiseas is oiriúnaí.
An gcuireann réitigh brú íseal deireadh le porosity go hiomlán?
Ní chuireann aon phróiseas deireadh le porosity go hiomlán. Laghdaíonn réitigh brú íseal go mór porosacht an gháis agus féadann sé ranganna dian X-gha a rith, ach ní mór cáilíocht leá, teocht múnla agus próifíl brú a rialú. Nuair a bhíonn porosity le feiceáil, de ghnáth rianaíonn sé siar go hidrigin sa leá nó sa bhrú cothaithe neamhleor, ní go dtí an próiseas féin.
